การลำเลียงเบียร์อย่างนุ่มนวลและอัตโนมัติ เพิ่มประสิทธิภาพ

เมื่อเทคโนโลยีมาตรฐานถึงขีดจำกัด

ปั๊มหอยโข่งถูกใช้ในโรงงานที่มีอยู่มากมายสำหรับการใช้งานหลายประเภท เทคโนโลยีนี้ได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสมที่สุดสำหรับสื่อที่มีความหนืดต่ำและมีความเป็นเนื้อเดียวกัน ปั๊มหอยโข่งมีประสิทธิภาพสูงและคุ้มค่ามากกว่าปั๊มแบบความจุคงที่อย่างมีนัยสำคัญ อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีนี้ถึงขีดจำกัดอย่างรวดเร็วเมื่อจัดการกับวัสดุที่มีความหนืดหรือมีของแข็งผสมอยู่ ความหนืดที่ผันผวนโดยเฉพาะนำไปสู่สภาวะการสูบที่ไม่เสถียร เนื่องจากอัตราการไหลและความดันขึ้นอยู่กับจุดการทำงานอย่างมากการควบคุมกระบวนการที่สามารถทำซ้ำได้นั้นมีขีดจำกัดภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ นอกจากนี้ยังมีแรงเฉือนและความสั่นสะเทือนในระดับสูง ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อสื่อที่มีความไวสูงในกระบวนการบด อาจทำให้โครงสร้างเปลือกเสียหายและทำให้การกรองในกระบวนการล้างเบียร์ยากขึ้น สำหรับยีสต์เหลว มีความเสี่ยงที่จะทำลายโครงสร้างเซลล์ ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ข้อด้อยเพิ่มเติมจะปรากฏชัดในระหว่างการระบายกากเบียร์ กากเบียร์ที่ไหลไม่สะดวก บางครั้งแห้งมากและมีการขัดถูสูง มักนำไปสู่การอุดตันในบริเวณทางเข้า ห้องปั๊มที่เติมไม่เพียงพอจะส่งเสริมการทำงานแบบแห้ง ซึ่งนำไปสู่การสึกหรอที่เพิ่มขึ้นและเวลาหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดอายุการใช้งานลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ในขณะที่ต้นทุนการบำรุงรักษาเพิ่มขึ้น นอกจากนี้ยังมีข้อเสียในแง่ของเทคโนโลยีกระบวนการ ในกระบวนการบดบางส่วน ต้องนำของเหลวบดออกจากถัง นำไปให้ความร้อนแยกต่างหากแล้วนำกลับเข้าไปใหม่ ด้วยปั๊มด้านเดียว กระบวนการนี้สามารถทำได้เฉพาะเมื่อมีตัวนำ อุปกรณ์ต่อ และวาล์วประตูเพิ่มเติมเท่านั้น เมื่อเครือข่ายท่อมีความซับซ้อนมากขึ้น จำนวนจุดที่อาจเกิดการรั่วไหลและการปนเปื้อนก็จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย และต้องใช้ความพยายามในการทำความสะอาดมากขึ้นในโรงงานเก่า การระบายของเสียยังคงทำด้วยมือในบางกรณี วิธีการนี้ใช้แรงงานมาก ไม่เหมาะสมกับหลักการยศาสตร์ และไม่สามารถควบคุมกระบวนการได้อย่างต่อเนื่อง ในขณะเดียวกัน ความเสี่ยงของการหยุดชะงักการผลิตจะเพิ่มขึ้นหากการระบายไม่สอดคล้องกับกระบวนการแยกเบียร์