Bière
Le transport doux et automatisé de la bière accroît l'efficacité
Comment optimiser le transport du moût, des drêches et de la levure dans votre brasserie
Maltage, empâtage, clarification, ébullition et fermentation : chacune de ces étapes du processus impose ses propres exigences en matière de technologie de transport. Comment transporter de manière fiable des produits sensibles, tels que le moût ou la levure liquide, sans en altérer la structure ? Et comment réduire les tâches manuelles tout en augmentant la disponibilité de l'installation ? Dans les brasseries modernes, le choix de la bonne technologie de pompage est crucial pour la qualité du produit, la fiabilité du processus et la rentabilité.
En tant que spécialiste mondial du traitement des fluides complexes, NETZSCH Pompes & Systèmes offre des solutions innovantes pour toutes les étapes du processus dans la brasserie, de l'alimentation en matières premières à l'élimination des déchets. Nous vous montrons comment notre technologie de pompage peut traiter de manière fiable les fluides les plus exigeants.
Conseil individuel
Défis pour les pompes dans les brasseries
Les brasseries manipulent une grande variété de fluides qui diffèrent considérablement en termes de viscosité, de teneur en solides, de température et de sensibilité. Le moût contient des composants solides, tels que les balles, et, selon l'étape du processus, peut atteindre des températures de 100 °C. Il est sensible au cisaillement, car une surcharge mécanique peut nuire à sa capacité de filtration pendant le lautage. Il est sensible au cisaillement, car une surcharge mécanique peut nuire à sa capacité de filtration pendant le lautage. Les drêches de bière, quant à elles, sont des solides non fluides, très abrasifs et à teneur en eau variable, produits après le laitage. La température d'évacuation est généralement d'environ 65 °C. La masse a tendance à former des ponts, ce qui impose des exigences élevées en matière d'alimentation de la pompe et de résistance à l'usure. La levure liquide est quant à elle très sensible aux forces de cisaillement et aux coups de bélier. En même temps, les exigences les plus élevées en matière d'hygiène s'appliquent dans cette section afin d'éviter toute contamination. En outre, de longues distances de transport, des espaces confinés et la nécessité d'une capacité NEP (nettoyage en place) ou SEP (stérilisation en place) sont courants dans de nombreuses brasseries. Il est donc essentiel de disposer d'une solution de pompage universellement applicable et compatible avec les différents fluides.
Quand la technologie standard atteint ses limites
Les pompes centrifuges sont utilisées dans de nombreuses usines existantes pour de nombreuses applications. Cette technologie est conçue de manière optimale pour les fluides homogènes et de faible viscosité. Les pompes centrifuges sont particulièrement efficaces et nettement plus rentables que les pompes volumétriques. Cependant, cette technologie atteint rapidement ses limites lorsqu'il s'agit de substrats visqueux ou chargés de solides. Les fluctuations de la viscosité, en particulier, entraînent des conditions de pompage instables, car le débit et la pression dépendent fortement du point de fonctionnement. Dans ces conditions, le contrôle reproductible du processus n'est possible que dans une mesure limitée. En outre, les forces de cisaillement et les pulsations sont relativement élevées, ce qui peut avoir des effets néfastes sur les milieux sensibles. Dans le cas de l'empâtage, cela peut nuire à la structure de l'enveloppe et rendre plus difficile la filtration pendant le processus de clarification. Dans le cas de la levure liquide, les structures cellulaires risquent d'être endommagées, ce qui nuit à la qualité du produit. D'autres faiblesses apparaissent lors du déchargement des drêches. La matière solide non fluide, parfois très sèche et abrasive, entraîne souvent des blocages dans la zone d'entrée. Des chambres de pompe insuffisamment remplies favorisent le fonctionnement à sec, ce qui entraîne une usure accrue et des temps d'arrêt imprévus. La durée de vie est considérablement réduite, tandis que les coûts de maintenance augmentent. La technologie des procédés présente également des inconvénients. Dans le processus d'empâtage partiel, le moût doit être retiré de la cuve, chauffé séparément et réintroduit. Avec les pompes unilatérales, ce processus ne peut être réalisé qu'avec des conducteurs, des raccords et des robinets-vannes supplémentaires. À mesure que le réseau de conduites devient plus complexe, le nombre de points de fuite et de contamination potentiels augmente, et l'effort de nettoyage en est d'autant plus important. Dans les installations plus anciennes, la vidange est encore effectuée manuellement dans certains cas. Cette approche nécessite beaucoup de main-d'œuvre, n'est pas ergonomique et empêche un contrôle continu du processus. En outre, le risque d'interruption de la production augmente si la vidange n'est pas synchronisée avec le processus de lautérisation.
Solutions globales de pompage pour les brasseries
NETZSCH propose des solutions de pompage conçues de façon optimale pour répondre aux exigences de presque toutes les tâches de transport complexes dans les brasseries. En fonction de l'étape du process, des pompes de différentes conceptions sont disponibles. La pompe NEMO® BF en forme de trémie avec vis d'alimentation est particulièrement efficace pour le transport du moût. Le système rotatif, composé d'un Rotorrotor,Rotors,rotorsrotor et d'un stator, permet un transport particulièrement doux, à faible pulsation et sans forces de cisaillement. Cela permet de préserver la structure des composants sensibles tels que les enveloppes et les particules solides. Le volume de distribution constant, indépendamment de la viscosité et de la consistance, garantit une grande fiabilité du processus et un contrôle précis du volume grâce à la vitesse. Cette technologie garantit des performances fiables et constantes, en particulier dans la gamme de températures changeantes de la salle de brassage. NEMO® les pompes à vis excentrée, telles que la BH en version bloc compact, sont également utilisées pour pomper le moût original. Le débit à faible pulsation et à faible cisaillement protège la qualité de votre moût et empêche toute oxygénation indésirable. Grâce aux caractéristiques de débit constant, la pression reste stable, ce qui garantit un traitement uniforme lors de l'étape suivante. Le contrôle de la vitesse permet également une adaptation précise aux différentes tailles de brassage et aux conditions de traitement. Pour évacuer les drêches de la cuve de clarification, des pompes à vis excentrée spécialement conçues à cet effet, telles que la pompe Pompe NEMO® BF avec trémie et aBP-Module® sont adaptées. Le tourteau de malt non fluide et abrasif, qui peut atteindre des températures d'environ 65 °C, impose des exigences élevées à la technologie de transport. Une vis d'alimentation intégrée garantit qu'une quantité suffisante de produit est toujours introduite dans les chambres de transport. Les drêches sont ainsi transportées en continu de la trémie d'entrée ouverte vers un silo ou un camion-benne, par exemple. Des matériaux robustes, tels que l'acier inoxydable, combinés à des élastomères appropriés, garantissent une longue durée de vie, même dans des conditions très variables et avec un potentiel d'usure élevé. pompes à Rotorrotor,Rotors,rotorsrotor excentré NEMO® en outre, lors de l'alimentation des filtres et des séparateurs, le transport des matières premières contribue de manière importante à la stabilité du processus. Le transport à faible pulsation empêche la surcharge mécanique des éléments filtrants sensibles, favorisant ainsi une filtration efficace et uniforme. Les caractéristiques de transport constantes maintiennent la pression stable, ce qui augmente la durée de vie du filtre et stimule la productivité tout au long du processus de brassage.
Pour les produits très sensibles tels que la levure liquide, NETZSCH propose des pompes hygiéniques spéciales, telles que la pompe à lobes rotatifsTORNADO® T.Sano ® avec des surfaces lisses. Les surfaces polies, la construction sans espace mort et l'étanchéité hygiénique de l'arbre assurent une sécurité maximale du produit et une facilité de nettoyage. Les pompes sont conçues au choix pour les processus CIP ou SIP. Grâce au dosage à vitesse contrôlée, la levure peut être dosée directement avec une grande précision de mesure, ce qui évite dans de nombreux cas d'avoir recours à des systèmes de dosage supplémentaires. Le dosage en douceur protège les cellules sensibles de la levure et garantit la qualité du produit final. Les pompes à lobes rotatifs de conception hygiénique sont également utilisées dans la salle de brassage, en particulier dans les procédés traditionnels de brassage partiel. Ces pompes peuvent inverser le sens du débit, ce qui simplifie considérablement le réseau de tuyauterie. En même temps, elles fonctionnent silencieusement et en douceur afin de ne pas endommager les enveloppes du moût. Elles permettent de pomper de manière fiable 75 000 à 140 000 litres de moût de brasserie à une température maximale de 100 °C par heure. La conception compacte, le grand passage de la boule libre et la facilité d'entretien augmentent encore la fiabilité opérationnelle de la salle de brassage. En plus des installations fixes, pompes à rotor excentré NEMO® et TORNADO® sont également utilisées comme unités mobiles. Les petites et moyennes brasseries profitent particulièrement de cette flexibilité, car les pompes peuvent être utilisées à différents endroits.
Que ce soit dans la salle de brassage, la cave de fermentation et de stockage ou dans les processus auxiliaires, ces solutions de pompage robustes et nécessitant peu d'entretien permettent de réduire les coûts de personnel, d'automatiser les processus et d'obtenir une production de bière moderne et économique dans tous les domaines. Laissez nos experts vous conseiller et trouver la solution de pompage la mieux adaptée à votre application de brasserie.
TORNADO® T.Sano® pompe à lobes rotatifs, NEMO® BF pompe en forme de trémie avec vis d'alimentation, Pompe NEMO® BH monobloc hygiène
- Milieu : Moût, drêches, levure liquide, moût original
- Débit : 75 000 à 140 000 l/h
- Température : Jusqu'à 100 °C
- Autres : Consistance variable, drêches très abrasives, levure sensible au cisaillement
