MANZANAS
Cortar y transportar manzanas en un solo paso del proceso
Esta solución de bombeo aumenta la eficacia de su producción de zumo de manzana
En la industria alimentaria, los sistemas de transporte deben ser, ante todo, higiénicos, fáciles de limpiar y adecuados para los alimentos. Una vez cumplidos estos requisitos, entra en juego otro factor: La eficacia de toda la cadena de proceso. Especialmente en la transformación de fruta en zumo concentrado, grandes cantidades de materia prima deben picarse de forma fiable y transportarse continuamente.
Como especialista global en el manejo de medios complejos, NETZSCH Bombas & Sistemas ofrece soluciones que le permiten combinar el transporte y la molienda en un único paso del proceso. Le mostraremos cómo aumentar la eficiencia en la producción de concentrado de zumo de manzana.
Consultoría individual
Requisitos para bombear puré de frutas
Cuando se transforma fruta en zumo concentrado, los sistemas de transporte deben gestionar productos con propiedades muy diversas. Las manzanas enteras o los trozos grandes de fruta tienen una fluidez limitada y deben trocearse antes de seguir procesándolos. Este paso produce un medio heterogéneo formado por trozos de fruta, fibras y líquido. La combinación de componentes sólidos y líquidos plantea grandes exigencias a la tecnología de bombeo utilizada. El gran tamaño de las partículas y el alto contenido en sólidos dificultan el transporte uniforme, mientras que las viscosidades variables lo complican. Además, el producto es sensible a fuerzas de cizallamiento elevadas, ya que una tensión mecánica excesiva puede alterar su estructura. Además de las propiedades reológicas del medio, los aspectos químicos e higiénicos también desempeñan un papel importante. Los ácidos de frutas son corrosivos y requieren materiales resistentes. Al mismo tiempo, la industria alimentaria tiene requisitos estrictos en materia de higiene, limpieza e idoneidad de los componentes que entran en contacto con el producto. Para garantizar el funcionamiento fiable de las fases posteriores del proceso, como las centrifugadoras, el transporte debe permanecer estable y continuo a pesar de las difíciles condiciones. Una alimentación uniforme del producto constituye la base de un procesamiento posterior eficaz y fiable.
Reducción de la complejidad del proceso de transformación de la fruta
Una empresa alimentaria del estado brasileño de Rio Grande do Sul instaló una nueva línea de producción para fabricar zumo concentrado de manzana. En la planta, las manzanas entregadas se limpian y procesan sin más pretratamiento, y después se transforman en puré de fruta. En muchas plantas, las frutas enteras se trituran convencionalmente utilizando unidades de corte o trituración separadas. Sólo después de este paso del proceso, el puré de fruta resultante se transporta a través de sistemas de bombeo a las etapas posteriores del proceso, como las centrifugadoras. Sin embargo, las máquinas trituradoras separadas aumentan los costes de inversión de la línea de producción y, por otro lado, crean interfaces adicionales entre las unidades individuales, que representan puntos potenciales de fallo durante el funcionamiento. Los costes de mantenimiento y servicio también aumentan porque hay que inspeccionar y revisar periódicamente varias máquinas. Además, una configuración de planta de este tipo requiere más espacio en la línea de producción. En este contexto, la empresa buscó una solución que combinara eficazmente la trituración y el transporte en un sistema integrado.
Una solución de bombeo integrada simplifica el proceso
Para esta aplicación, la empresa optó por una bomba de tolva BO/SO deNEMO® con dispositivo de corte. La bomba funciona según el principio de tornillo excéntrico. Un Rotorrotor,Rotores,rotoresrotor giratorio se mueve dentro de un estator elástico, formando cámaras de suministro cerradas que transportan continuamente el medio desde el lado de aspiración hasta el lado de presión. Como el volumen de las cámaras permanece constante, el suministro es de baja pulsación y presión estable. Una característica clave de la solución utilizada es el dispositivo de corte integrado. Permite combinar la trituración de la fruta entera con el posterior suministro en un único paso del proceso. La unidad de corte consta de una cuchilla giratoria con tres hojas y contracuchillas fijas. Las manzanas enteras se trituran inmediatamente después de entrar en la bomba y se transfieren a los rotores de lóbulos. La carcasa de la tolva con transportador de tornillo integrado garantiza una alimentación fiable. Esto permite un transporte uniforme incluso con un alto contenido de sólidos.
Opcionalmente, la bomba puede equiparse con un dispositivo de corte adicional en la brida de presión. Consiste en una placa de cizallamiento y una cuchilla giratoria que definen el tamaño de las partículas de los sólidos a la salida de la bomba. La elección de materiales también se adapta a los requisitos de la industria alimentaria. La carcasa de la tolva, el rotor y otros componentes giratorios son de CrNiMo 17-12-2 (acero inoxidable V4A), muy resistente a los ácidos de la fruta. El estator está fabricado con un elastómero resistente a los ácidos de la fruta, así como a los agentes de limpieza alcalinos y ácidos. Todos los materiales que entran en contacto con el producto cumplen los requisitos de la FDA y el Reglamento (CE) 1935/2004. Tras la trituración, la bomba transporta continuamente el puré de manzana resultante a la centrifugadora, donde se sigue procesando el zumo. El sistema se entregó en febrero de 2020 y funciona de forma estable y fiable desde su instalación en la fábrica de Rio Grande do Sul. Con el uso del NEMO® BO/SO, la empresa alimentaria pudo combinar varias etapas del proceso. La trituración de las manzanas enteras y el posterior transporte del puré de manzana tienen lugar ahora dentro de una única unidad. Esto reduce significativamente la complejidad del sistema.
Esto supone varias ventajas para los operarios. La eliminación de unidades de corte separadas reduce los costes de inversión de la línea de producción. Al mismo tiempo, hay menos interfaces en el proceso, lo que minimiza las posibles fuentes de interferencias. El transporte continuo de baja pulsación también permite una alimentación estable a la centrifugadora situada aguas abajo. A pesar del alto contenido de sólidos, el transporte es cuidadoso con el producto y fiable. Contacte con los expertos de NETZSCH para combinar eficientemente el transporte y la molienda en su producción de alimentos. Estaremos encantados de ayudarle a diseñar una solución de bombeo adaptada a su aplicación.
Bomba NEMO® BO/SO con tolva y dispositivo de corte
- Medio: Manzanas enteras y puré de manzana
- Velocidad: Variable, proporcional al caudal
- Otros: Pulpa de fruta en trozos con alto contenido en sólidos
