MIĘSO Z TURCJI

Delikatne przenoszenie mięsa z indyka w przemyśle

Jak nieprzerwanie pompować kawałki mięsa indyczego w zautomatyzowanych procesach

Przemysłowe przetwórstwo drobiu wymaga niezawodnej i higienicznej technologii transportu. Różne kawałki mięsa, różne konsystencje i surowe normy higieniczne stawiają wysokie wymagania stosowanym systemom pompowania.

Jako globalny specjalista w zakresie transportu złożonych mediów, NETZSCH Pompy & Systemy oferuje innowacyjne rozwiązania dla wymagających zastosowań w przemyśle spożywczym. Pokażemy, w jaki sposób progresywne pompy wnękowe mogą bezpiecznie i niezawodnie transportować mięso indycze na różnych etapach przetwarzania.

Poszarpany szczyt górski wznoszący się ponad kłębiącymi się chmurami, ukazujący dramatyczne skaliste tekstury i mglistą atmosferę.

Doradztwo indywidualne

Uzyskaj spersonalizowaną ofertę!

kontakt teraz
Surowe filety z piersi indyka na drewnianej desce do krojenia ze świeżymi ziołami, gruboziarnistą solą i pieprzem do obróbki drobiu.

Wymagania techniczne dotyczące transportu mięsa indyczego

Przemysłowe przetwórstwo drobiu charakteryzuje się wysokimi wymaganiami higienicznymi i złożonymi procesami mechanicznymi. Nawet w ramach jednego produktu, takiego jak mięso indycze, właściwości fizyczne mogą się znacznie różnić. Dla operatorów zakładów przetwórczych oznacza to, że technologia transportu musi być zarówno elastyczna, jak i niezawodna. Po uboju i oczyszczeniu zwierzęta są cięte na kilka kawałków. Różnią się one rozmiarem, gęstością, teksturą i właściwościami tarcia. Ponadto zawartość kości może być różna. Różne właściwości produktu wpływają na zachowanie podczas transportu i stawiają wysokie wymagania w zakresie stosowanej technologii pomp. Większe kawałki mięsa, w szczególności, mogą blokować pompy lub wywierać na nie naprężenia mechaniczne. Jednocześnie mniejsze kawałki mięsa lub mięso mielone wymagają równomiernego, ciągłego przenoszenia, aby zapewnić stabilne procesy. Ponadto kluczowe znaczenie ma delikatne obchodzenie się z produktem. Nadmierne siły ścinające mogą zmienić strukturę mięsa lub spowodować jego niepożądane podgrzanie. Jednocześnie muszą być spełnione wymagania higieniczne. Pozostałości produktu nie mogą gromadzić się w martwych przestrzeniach, ponieważ zwiększa to ryzyko skażenia mikrobiologicznego. W związku z tym systemy pomp muszą być zaprojektowane tak, aby były zarówno niezawodne, jak i higieniczne.

Niezawodne przenoszenie kawałków mięsa mielonego

W zakładzie przetwórstwa drobiu należącym do międzynarodowego producenta żywności ubite indyki są najpierw czyszczone, a następnie krojone na cztery części. Niektóre z tych kawałków zawierają kości, podczas gdy inne składają się wyłącznie z mięsa mięśniowego. Nawet na tym wczesnym etapie przetwarzania powstają kawałki o różnych rozmiarach, strukturze i właściwościach mechanicznych. Większe kawałki mięsa, o wymiarach około 23 × 13 centymetrów, są podawane do mechanicznego separatora mięsa. W tym procesie kawałki są dalej siekane i zmniejszane do około czterech na osiem centymetrów. Następnie te mniejsze kawałki mięsa muszą być niezawodnie transportowane do następnego etapu przetwarzania. W kolejnym procesie materiał jest ponownie mechanicznie siekany i przetwarzany na mięso mielone. Mięso mielone jest następnie transportowane w ciągłym strumieniu do linii pakowania. Stabilny, spójny transport ma kluczowe znaczenie dla utrzymania nieprzerwanego procesu produkcyjnego. Jednak konwencjonalna technologia przenoszenia często osiąga swoje granice w tym zadaniu. Różne rozmiary kawałków prowadzą do nieregularnego przenoszenia, podczas gdy wysokie obciążenia mechaniczne wpływają negatywnie na strukturę mięsa. Większe kawałki mięsa również powodują problemy podczas podawania do jednostek transportowych, prowadząc do zatorów. Jednocześnie złożona konstrukcja wielu systemów pompowych komplikuje szybkie i higieniczne czyszczenie. Dla operatorów zakładów przetwórstwa drobiu prowadzi to do wydłużenia czasu przestojów, dodatkowych kosztów konserwacji i zmniejszenia stabilności procesu. Solidna i przyjazna dla produktu technologia transportu jest zatem decydującym czynnikiem dla ekonomicznej i higienicznie bezpiecznej pracy.

23

części o rozmiarze cm można łatwo pompować

Aby obejrzeć film, proszę zaakceptować marketingowe pliki cookie.

Przenoszenie i cięcie w jednym etapie procesu - dokładnie to umożliwia pompa lejowa BO/SO z wbudowanym urządzeniem tnącym NEMO® BO/SO ze zintegrowanym urządzeniem tnącym.

Jak delikatnie i nieprzerwanie pompować mięso z indyka

W tym miejscu firma NETZSCH wkracza ze swoją pompą NEMO® BO/BS ze zbiornikiem w konstrukcji blokowej, przeznaczoną do kontaktu z żywnością. Zasada działania opiera się na metalowym wirniku oscylującym w elastomerowym stojanie. Taka geometria tworzy zamknięte komory pompujące, które w sposób ciągły transportują medium od strony ssawnej do tłocznej. Zastosowana pompa jest dodatkowo wyposażona w otwarty lej zasypowy i zintegrowany przenośnik ślimakowy. Taka konstrukcja umożliwia niezawodne wciąganie nawet większych kawałków mięsa do komory pompy i do systemu transportowego. W ten sposób produkt może być równomiernie transportowany do dalszego procesu.

Kilka cech konstrukcyjnych pomaga zapewnić stabilną i delikatną pracę. Specjalna geometria rotora i stojana tworzy ciągłe komory transportowe umożliwiające równomierny przepływ objętościowy bez pulsacji. Umożliwia to niezawodny transport kawałków mięsa o różnych rozmiarach. Jednocześnie zasada przemieszczania pompy zapewnia niskie naprężenia ścinające. Medium delikatnie przemieszcza się przez komory podawania, zachowując strukturę i jakość mięsa. Otwarty lej zasypowy ze zintegrowanym przenośnikiem ślimakowym zapewnia również aktywne zasilanie komory zasysania. Nawet większe lub nieregularne kawałki mięsa mogą być bezpiecznie transportowane. Nadająca się do użytku w przemyśle spożywczym pompa jest wyposażona w elementy ze stali nierdzewnej i elastomery zgodne z FDA. Higieniczne powierzchnie i odpowiednie właściwości materiału przyczyniają się do zgodności z wymogami prawnymi w przetwórstwie mięsa. Jak opisano w aplikacji, pompy w sposób ciągły transportują zarówno kawałki mięsa indyczego, jak i mięso mielone przez kilka etapów przetwarzania do linii pakowania. Od 2014 roku zainstalowano ponad pięćdziesiąt NEMO® zostało zainstalowanych w kilku zakładach operatora.

Stabilny transport i zmniejszone wymagania konserwacyjne umożliwiły operatorowi utrzymanie niezawodnej kontroli procesu. Jednocześnie struktura mięsa jest zachowana podczas przenoszenia, co znacząco przyczynia się do stałej jakości produktu. Skontaktuj się z ekspertami NETZSCH, aby wspólnie przeanalizować Twoją aplikację i zaprojektować odpowiednie rozwiązanie pompowe. Chętnie wesprzemy Cię w projektowaniu technicznym Twojego zadania transportowego.

NEMO® BO/BS Pompa z koszem zasypowym

  • Medium: Mięso z indyka
  • Wydajność: 3,5 m³/h
  • Ciśnienie: 4,5 bar
  • Inne: Kawałki mięsa różnej wielkości, niektóre z kośćmi
NEMO® BO/BS Pompa z koszem zasypowym do delikatnego, ciągłego przenoszenia mięsa indyczego i produktów mielonych.
AI Overview
An error occurred. Please try again.