CARNE DE PAVO
Transporte cuidadoso de carne de pavo en la industria
Cómo bombear piezas de carne de pavo de forma continua en procesos automatizados
El procesamiento industrial de aves de corral requiere una tecnología de transporte fiable e higiénica. Los diferentes cortes de carne, las distintas consistencias y las estrictas normas de higiene plantean grandes exigencias a los sistemas de bombeo utilizados.
Como especialista global en la manipulación de medios complejos, NETZSCH Bombas & Sistemas ofrece soluciones innovadoras para aplicaciones exigentes en la industria alimentaria. Le mostraremos cómo las bombas de Rotorrotor,Rotores,rotoresrotor helicoidal pueden transportar carne de pavo de forma segura y fiable a través de varias etapas de procesamiento.
Consultoría individual
Requisitos técnicos para el transporte de carne de pavo
El procesado industrial de aves de corral se caracteriza por elevados requisitos de higiene y complejos procesos mecánicos. Incluso dentro de un mismo producto, como la carne de pavo, las propiedades físicas pueden variar enormemente. Para los operarios de las plantas de procesado, esto significa que la tecnología de transporte debe ser flexible y fiable. Tras el sacrificio y la limpieza, los animales se cortan en varios trozos. Éstos difieren en tamaño, densidad, textura y propiedades de fricción. Además, el contenido de hueso puede variar. Las distintas propiedades del producto influyen en el comportamiento del transporte y plantean grandes exigencias a la tecnología de bombeo utilizada. Los trozos de carne más grandes, en particular, pueden bloquear las bombas o someterlas a tensiones mecánicas. Al mismo tiempo, los trozos de carne más pequeños o la carne picada requieren un transporte uniforme y continuo para garantizar la estabilidad de los procesos posteriores. Además, la manipulación cuidadosa del producto es crucial. Unas fuerzas de cizallamiento excesivas pueden alterar la estructura de la carne o provocar un calentamiento no deseado. Al mismo tiempo, deben cumplirse los requisitos de higiene. Los residuos de producto no deben acumularse en espacios muertos, ya que esto aumenta el riesgo de contaminación microbiana. Por ello, los sistemas de bombeo deben diseñarse para que sean fiables e higiénicos.
Transporte fiable de piezas de carne picada
En una planta de procesamiento de aves de corral propiedad de un productor internacional de alimentos, los pavos sacrificados se limpian primero y luego se cortan en cuatro trozos. Algunas de estas piezas contienen huesos, mientras que otras consisten exclusivamente en carne de músculo. Incluso en esta primera fase del procesado, se producen piezas de diferentes tamaños, estructuras y propiedades mecánicas. Los trozos más grandes, de aproximadamente 23 × 13 centímetros, se introducen en un separador mecánico de carne. En este proceso, los trozos se pican y se reducen a aproximadamente cuatro por ocho centímetros. Después, estos trozos de carne más pequeños deben transportarse de forma fiable a la siguiente fase de procesamiento. En el siguiente proceso, el material se vuelve a picar mecánicamente y se transforma en carne picada. A continuación, esta carne picada se transporta en un flujo continuo hasta la línea de envasado. Un transporte estable y uniforme es crucial para mantener un proceso de producción ininterrumpido. Sin embargo, la tecnología de transporte convencional a menudo llega a sus límites en esta tarea. Los diferentes tamaños de las piezas provocan un transporte irregular, mientras que las elevadas cargas mecánicas perjudican la estructura de la carne. Los trozos de carne más grandes también causan problemas al alimentar las unidades de transporte, lo que provoca atascos. Al mismo tiempo, los complejos diseños de muchos sistemas de bombeo complican una limpieza rápida e higiénica. Para los operarios de las plantas de procesamiento avícola, esto supone un aumento del tiempo de inactividad, costes de mantenimiento adicionales y una reducción de la estabilidad del proceso. Una tecnología de transporte robusta y respetuosa con el producto es, por tanto, un factor decisivo para un funcionamiento económico e higiénicamente seguro.
Cómo bombear carne de pavo de forma suave y continua
Aquí es donde entra NETZSCH con su bomba NEMO® BO/BS con tolva en construcción de bloque en diseño alimentario. El principio de funcionamiento se basa en un Rotorrotor,Rotores,rotoresrotor metálico que oscila dentro de un estator elastomérico. Esta geometría crea cámaras de bombeo cerradas que transportan continuamente el medio desde el lado de aspiración al de presión. La bomba utilizada está equipada además con una tolva de llenado abierta y un transportador de tornillo integrado. Este diseño permite aspirar de forma fiable trozos de carne incluso más grandes hacia la cámara de bombeo y el sistema de transporte. De este modo, el producto puede transportarse uniformemente al proceso posterior.
Varias características de diseño contribuyen a garantizar un funcionamiento estable y cuidadoso. La geometría especial del rotor-estator forma cámaras de transporte continuas que permiten un flujo de volumen uniforme sin pulsaciones. Esto permite transportar con fiabilidad trozos de carne de diferentes tamaños. Al mismo tiempo, el principio de desplazamiento de la bomba garantiza un bajo esfuerzo cortante. El medio se mueve suavemente a través de las cámaras de suministro, preservando la estructura y la calidad de la carne. La tolva de llenado abierta con transportador de tornillo integrado también garantiza la alimentación activa de la cámara de aspiración. Incluso las piezas de carne más grandes o de forma irregular pueden transportarse con seguridad. Adecuada para su uso en la industria alimentaria, la bomba cuenta con componentes de acero inoxidable y elastómeros conformes con la FDA. Las superficies higiénicas y las propiedades adecuadas de los materiales contribuyen al cumplimiento de los requisitos normativos en el procesamiento de carne. Como se describe en la solicitud, las bombas transportan continuamente tanto trozos de carne de pavo como carne picada a través de varios pasos de procesamiento hasta la línea de envasado. Desde 2014, se han instalado más de cincuenta NEMO® bombas de rotor helicoidal se han instalado en varias plantas del operador.
La estabilidad del transporte y la reducción de los requisitos de mantenimiento han permitido al operador mantener un control fiable del proceso. Al mismo tiempo, la estructura de la carne se conserva durante el transporte, lo que contribuye significativamente a la calidad constante del producto. Póngase en contacto con los expertos de NETZSCH para analizar juntos su aplicación y diseñar la solución de bombeo adecuada. Estaremos encantados de ayudarle con el diseño técnico de su tarea de transporte.
Bomba NEMO® BO/BS con tolva en diseño monoblock
