SLACHTHUISAFVAL
Het omzetten van slachthuisafval in een substraat voor de productie van biogas
Hoe een versnipperings- en transportsysteem pluimveeresten voorbereidt voor de productie van biogas
Verse, lokaal geproduceerde kip, volledig in eigen beheer geproduceerd: International Fresh Food heeft in Noord-Macedonië een gesloten productiecyclus opgezet die het fokken, de voerproductie en een modern slachthuis omvat. Een werkelijk gesloten cyclus vereist echter ook een effectief beheer van de reststoffen die tijdens het slachten ontstaan. Hierin schuilt een van de grootste technische uitdagingen van het concept.
Als wereldwijde specialist in de verwerking van complexe media biedt NETZSCH Pompen & Systemen oplossingen waarmee zelfs moeilijk te verwerken reststoffen op betrouwbare wijze kunnen worden beheerd. Wij laten u zien hoe een afgestemd concept van versnipperen en verpompen slachthuisafval omzet in een waardevolle energiebron voor de eigen biogasinstallatie van een bedrijf.
Individueel advies
Uitdagingen bij het verpompen van slachthuisafval
Vijfennegentig procent van het afval bestaat uit kippenkoppen en -poten. Het betreft een heterogeen, vaste-stofrijk mengsel dat botten, kraakbeen, veren en snavels bevat, naast vet- en kraakbeenbestanddelen. Het gehalte aan vaste stoffen bedraagt ongeveer 15 procent, en het medium is zeer viskeus en in sommige gevallen stroperig. „Het kan leidingen verstoppen, pompen blokkeren en de elastomeren in de apparatuur beschadigen”, legt Michael Zabelt, International Area Sales Manager bij NETZSCH, uit.
Waarom onbehandelde reststoffen de gasopbrengst beperken
Naast het transport stelt ook de verwerking hoge eisen aan het materiaal. Onbehandeld zou het geen hoge gasopbrengst in de biogasinstallatie opleveren. Reststoffen moeten zo fijn en homogeen mogelijk zijn: hoe groter het oppervlak van de afzonderlijke deeltjes, hoe efficiënter zij in de vergister vergisten. Een pomp alleen kan niet aan deze eis voldoen. Het versnipperen en het transport moeten vanaf het begin gezamenlijk worden gepland.
De oplossing: drie stappen binnen een gemeenschappelijk kader
International Fresh Food vertrouwt daarom op een tweetraps versnipper- en transportsysteem van NETZSCH. Het hart van de installatie wordt gevormd door een combinatie van een N.Mac® -kanaal -tweeschachtversnipperaar, een NEMO® BF-trechterpomp met toevoerschroef en een stroomafwaarts geplaatste M-Ovas® universele vermaler met snijplaten, die allemaal op een gemeenschappelijk frame zijn gemonteerd. In de eerste stap versnipperen de N.Mac® het ruwe materiaal met een doorvoercapaciteit van 250 m³/u. Twee tegengesteld draaiende assen, voorzien van mesblokken, snijden en breken de grove vaste stoffen af. Dankzij de modulaire snijblokken, die snijeenheden met drie tot elf tanden mogelijk maken, kon de mesconfiguratie op maat worden afgestemd op de toepassing. Botten, snavels en kippenpoten worden zo betrouwbaar vermalen. „Het doel van het grof versnipperen is het produceren van een medium dat in wezen verpompbaar is en geen probleem vormt voor de stroomafwaartse pomp”, legt Zabelt uit. De N.Mac® beschermt daarmee de stroomafwaartse pomp tegen verstoppingen en mechanische schade. Het grof versnipperde materiaal valt vervolgens rechtstreeks in de toevoertrechter van de NEMO® BF. Deze spiraalpomp is ontworpen voor zeer viskeuze, met vaste stoffen beladen en, in sommige gevallen, stroperige media en transporteert het slachthuisafval bij een constante druk van drie bar. Het rotor-statorsysteem verplaatst de afgesloten transportkamers continu van de zuigzijde naar de perszijde. Doordat de kamers elkaar overlappen, wordt zelfs dit veeleisende medium in een vrijwel gelijkmatige, pulsatiearme stroom getransporteerd, zonder drukpieken en dus zonder risico op verstopping. Dit biedt een stabiele basis voor de werking van de installatie.
In de derde stap vermaalt de M-Ovas® de deeltjes tot twaalf millimeter. Het materiaal dat door de NEMO® wordt aangevoerd, wordt tegen een slijtvaste snijplaat gedrukt en door een roterende snijkop versneden totdat het erdoorheen gaat. Voor veeleisende procesomstandigheden is de M-Ovas® uitgevoerd in een versterkte versie, die drukken tot twee bar kan weerstaan. Het resultaat is een homogeen, gemakkelijk vergistbaar substraat dat de efficiëntie van de biogasproductie aanzienlijk verbetert. De installatie werd eind 2025 met succes in gebruik genomen. Dankzij de nauwe samenwerking tussen International Fresh Food, haar lokale partner Vatalko en de pompspecialisten van NETZSCH kon het systeem optimaal worden ontworpen voor de eigenschappen van het medium, variërend van botten en veren tot vet en kraakbeen. „Slachthuisafval wordt niet langer gezien als een afvalprobleem, maar als een integraal onderdeel van een gesloten productie- en energiecyclus”, aldus Zabelt.
Het project laat zien hoe belangrijk het is om bij het ontwerpen van een productie- en energieconcept vanaf het begin rekening te houden met versnipperings- en transporttechnologie. Neem contact op met de experts van NETZSCH als u ook reststoffen met een hoog gehalte aan vaste stoffen betrouwbaar wilt transporteren en deze wilt voorbereiden voor de productie van biogas.
N.Mac® kanaal dubbelassige versnijder, NEMO® BF-trechterpomp met toevoerschroef en M-Ovas® universele snijplaat versnijder
- Grondstof: Slachthuisafval (95 procent kippenkoppen en -poten)
- Capaciteit: 250 m³/u
- Druk: 3 bar
- Overige: Vastestofgehalte circa 15 procent, zeer viskeus, in sommige gevallen stroperig
