ОТХОДЫ СКОТОБОЙНИ
Превращение отходов скотобойни в субстрат для производства биогаза
Как система измельчения и транспортировки готовит отходы птицеводства к производству биогаза
Свежая курица местного производства, полностью выращенная на собственных мощностях: компания International Fresh Food создала в Северной Македонии замкнутый производственный цикл, охватывающий разведение птицы, производство кормов и современный скотобойный комплекс. Однако для обеспечения подлинно замкнутого цикла необходимо также эффективное управление отходами, образующимися в процессе убоя. Именно в этом заключается одна из самых серьезных технических задач данной концепции.
Являясь мировым специалистом в области переработки сложных сред, компания NETZSCH Насосы и системы предлагает решения, позволяющие надёжно обрабатывать даже трудноперерабатываемые отходы. Мы продемонстрируем вам, как комплексная концепция измельчения и перекачки превращает отходы скотобойни в ценный источник энергии для собственной биогазовой установки предприятия.
Индивидуальные консультации
Проблемы, возникающие при перекачке отходов скотобойни
Девяносто пять процентов отходов составляют куриные головы и ножки. Это неоднородная смесь с высоким содержанием твердых частиц, включающая кости, хрящи, перья и клювы, а также жировые и хрящевые компоненты. Содержание твердых частиц составляет около 15 процентов, а сама смесь отличается высокой вязкостью и, в некоторых случаях, плотной консистенцией. «Она может забивать трубы, блокировать насосы и повреждать эластомеры внутри оборудования», — поясняет Михаэль Забельт, региональный менеджер по международным продажам компании NETZSCH.
Почему необработанные остатки ограничивают выход газа
Помимо транспортировки, процесс утилизации также предъявляет высокие требования к сырью. В необработанном виде он не обеспечит высокую производительность по газу на биогазовой установке. Остатки должны быть максимально мелкими и однородными: чем больше площадь поверхности отдельных частиц, тем эффективнее происходит их сбраживание в ферментере. Один только насос не способен удовлетворить этому требованию. Измельчение и транспортировка должны планироваться совместно с самого начала.
Решение: три этапа на общей основе
Поэтому компания International Fresh Food использует двухступенчатую систему измельчения и транспортировки от компании NETZSCH. Основу установки составляет комбинация из канального двухвального измельчителя N.Mac®, бункерного насоса NEMO® серии BF с подающим шнеком и установленного ниже по потоку M-Ovas® универсальный мацератор с режущими пластинами, установленных на общей раме. На первом этапе измельчитель N.Mac® предварительно измельчает сырьё с производительностью 250 м³/ч. Два противовращающихся вала, оснащённых ножевыми блоками, разрезают и измельчают крупные твёрдые частицы. Модульные режущие блоки, допускающие использование режущих узлов с количеством зубьёв от трёх до одиннадцати, позволили адаптировать конфигурацию ножей к конкретным условиям эксплуатации. Таким образом, кости, клювы и куриные лапки надёжно измельчаются. «Цель грубого измельчения заключается в получении среды, которая в основном поддаётся перекачиванию и не создаёт проблем для последующего насоса», — поясняет г-н Забельт. Таким образом, система N.Mac® защищает последующий насос от засоров и механических повреждений. Грубо измельчённый материал затем попадает непосредственно в загрузочный бункер NEMO® BF. Этот винтовой насос предназначен для перекачки высоковязких, содержащих твердые частицы и, в некоторых случаях, вязких сред и транспортирует отходы скотобойни при постоянном давлении в три бара. Её система «ротор-статор» непрерывно перемещает закрытые транспортирующие камеры со стороны всасывания к стороне нагнетания. Благодаря перекрытию камер даже эта сложная среда транспортируется практически равномерным потоком с низким уровнем пульсаций, без скачков давления и, следовательно, без риска засорения. Это обеспечивает стабильную основу для работы установки.
На третьем этапе устройство M-Ovas® измельчает частицы до размера 12 миллиметров. Материал, подаваемый устройством NEMO®, прижимается к износостойкой режущей пластине и разрезается вращающейся режущей головкой до тех пор, пока не пройдет через устройство. Для работы в сложных технологических условиях система M-Ovas® изготовлена в усиленном исполнении, способном выдерживать давление до двух бар. В результате получается однородный, легко поддающийся ферментации субстрат, который значительно повышает эффективность производства биогаза. Установка была успешно введена в эксплуатацию в конце 2025 года. Тесное сотрудничество между компанией International Fresh Food, её местным партнёром Vatalko и специалистами по насосному оборудованию компании NETZSCH позволило оптимизировать конструкцию системы с учётом характеристик обрабатываемого материала — от костей и перьев до жира и хрящей. «Отходы скотобойни больше не рассматриваются как проблема утилизации, а как неотъемлемая часть замкнутого производственно-энергетического цикла», — отмечает г-н Забельт.
Данный проект демонстрирует, насколько важно с самого начала учитывать технологии измельчения и транспортировки при разработке концепции производства и энергообеспечения. Обратитесь к экспертам компании NETZSCH, если вы также желаете обеспечить надёжную транспортировку отходов с высоким содержанием твёрдых частиц и подготовить их к производству биогаза.
Двухвальный канальный измельчитель N.Mac®, NEMO® Насос-бункер модели BF с подающим шнеком и Универсальный измельчитель M-Ovas® с режущей пластиной
- Сырье: отходы скотобойни (95 процентов — куриные головы и ножки)
- Производительность: 250 м³/ч
- Давление: 3 бар
- Прочее: содержание твердых частиц около 15 процентов, высокая вязкость, в некоторых случаях субстанция имеет плотную консистенцию
