鱼类废弃物
封闭系统优化了鱼肽异构体的生产
如何卫生、稳定地将鱼废料泵送数百米
一家厄瓜多尔公司将鱼废料加工成高质量的鱼肽分离物，用于动物饲料行业，该公司面临的挑战是如何将粘稠、不均匀的鱼残渣在工厂内输送数百米。为了满足卫生要求，同时保持成本效益，该公司转向 NETZSCH Pumps & Systems。
来自全球复杂介质处理专家的专家们与厄瓜多尔公司共同开发了一套封闭系统，大大减少了人力，同时还满足了卫生要求。了解我们如何将工艺可靠性和成本效益与先进的技术解决方案相结合。
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泵送鱼类排泄物时遇到的挑战
鱼类废弃物对所使用的输送技术有很高的要求。介质成分不均匀，由大小不一的鱼头、鱼骨、鱼皮和鱼肉组成。同时，它还具有高含水量和粘性。为了确保稳定的输送过程，必须可靠地拾取大量固体物质，而不会造成堵塞、增加磨损或产生过大的剪切力。此外，由于开放式输送系统会产生异味污染和卫生风险，因此还需要几百米的长输送距离以及严格的清洁度和职业安全要求。
高昂的物流成本和卫生问题
在现有工厂中，鱼类废料是通过长螺旋输送机、叉车和开箱机进行内部运输的。这一概念需要大量的后勤工作和人力。此外，这是一个开放式系统，不符合卫生要求或对清洁生产流程的期望。污染、耗时的清洁工作和有限的工艺稳定性导致运营和维护成本增加。因此，需要一种封闭式的连续输送解决方案。
耐驰确保稳定、卫生的输送
NETZSCH 与厄瓜多尔公司合作实施了一套输送解决方案，包括两台NEMO® BF型螺杆泵，上游辅以N.Mac® 通道双轴研磨机。该泵技术基于成熟的转子-定子输送原理，其中封闭的输送腔从入口持续移动到出口。无论介质的粘度或稠度如何，都能确保以稳定的体积和压力进行输送。NEMO® BF 斗泵的大容量进料斗与集成式输送螺杆相结合，可确保产品均匀进料，即使是不规则的物料也不例外。这确保了稳定的输送，不会出现架桥现象。底层的螺杆泵技术还能以最小的脉动和较低的剪切力进行输送，这在处理敏感的鱼类废料时尤为有利。为了可靠地处理鱼头或鱼骨等大型部件，N.Mac® ，在系统上游安装了双轴粉碎机。这些研磨机对介质进行预粉碎，这样固体物质就很容易被泵的输送腔吸收。因此，堵塞和磨损加剧的风险大大降低。该系统辅以全封闭管道系统，无需露天处理介质，从而提高了卫生和职业安全。所有设备的坚固设计还降低了维护要求，延长了连续运行的使用寿命。其中一台已安装的泵每小时可通过 230 米长、直径 100 毫米的管道输送多达 5 吨的鱼类废物。为了帮助输送，在紧靠泵后面的管道中引入了压力为 6 巴的空气脉冲。第二台泵每天将 15 吨含水量约为 40% 的鱼类固体通过 30 米长的进料管道输送到同一条输送线上，然后排入一个沉淀池。
粉碎机和泵的组合实现了全封闭的输送过程。以前必须使用叉车进行人工运输和使用敞开式箱子的情况现在已不复存在。自两年多前投入使用以来，该系统一直在正常运行。操作员从显著提高的工艺稳定性、降低的运行和维护成本以及更好的生产环境卫生条件中获益。同时，内部运输所需的人员数量也减少了。
请联系 NETZSCH Pumps & Systems 的专家，共同分析您的应用。我们将竭诚为您设计经济、工艺可靠的高要求介质输送解决方案。
NEMO® BF 料斗泵，带进料螺杆和进料口。N.Mac®管道式双轴强力切碎机
- 介质鱼类排泄物
- 处理能力每天最多 50 吨
- 压力：6 巴
- 其他粘性、高固体含量、水分高达 40
